TGK25 श्रृंखला CNC स्किभिङ र रोलिङ मिसिन उपकरण निश्चित workpiece र उपकरण को रोटरी फिड को प्रशोधन विधि अपनाउछ।मेशिन उपकरणले वर्कपीसको भित्री प्वालहरूको बोरिंग, स्क्र्यापिंग र रोलिंग प्रशोधन महसुस गर्न सक्छ, प्रशोधन गर्ने तरिका सरल छ, र प्रशोधित उत्पादनहरू उच्च परिशुद्धता हुन्।यस मेसिन उपकरणको मुख्य फाइदाहरू उच्च प्रशोधन दक्षता, स्थिर प्रदर्शन, र दक्षता परम्परागत गहिरो प्वाल बोरिङ मेसिन र honing मिसिनहरूको 5 देखि 10 गुणा हो;बुद्धिमानी नियन्त्रणको डिग्री उच्च छ, र मेसिन उपकरणको प्रत्येक कार्य आदेशको डिजिटल नियन्त्रण र निगरानी सरल र सुविधाजनक छ।सञ्चालन गर्न सजिलो।
TGK25 श्रृंखला मिसिन उपकरणहरू Siemens 828D संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली संग सुसज्जित छन्;स्पिन्डल बक्स स्टेपलेस स्पीड रेगुलेसनको साथ एसी सर्वो मोटरद्वारा सञ्चालित हुन्छ, र स्पिन्डल बियरिङले उच्च परिक्रमा सटीकताको साथ उच्च-परिशुद्धता बियरिङहरू अपनाउछ।फिड बक्सले स्टेपलेस स्पीड रेगुलेसनको साथ एसी सर्वो मोटर अपनाउँछ;स्पिन्डल बक्सको उच्च परिशुद्धता र स्थिर फिड महसुस गर्न यो उच्च-परिशुद्धता बल स्क्रूसँग सुसज्जित छ।CNC स्क्र्यापिङ र रोलिङ मेसिन उच्च दक्षता स्वचालित विस्तार र संकुचन स्क्र्यापिङ र रोलिङ उपकरण संग सुसज्जित छ, एक विशेष वायवीय र हाइड्रोलिक उपकरण रिट्र्यासन प्रणाली, workpiece फिक्स छ, र सिलिन्डर को दुई छेउ को बाह्य chamfering को रूप मा प्रयोग गरिन्छ। स्थिति आधार।भित्री प्वाल एक पटक बोरिङ, स्क्र्यापिङ र रोलिङ प्रशोधन संग पूरा हुन्छ।उपकरण ECOROOL हाइड्रोलिक स्क्र्यापिंग हेडको प्रयोगको लागि मात्र उपयुक्त हुँदैन, तर वायमेटिक स्क्र्यापिंग हेडको प्रयोगको लागि पनि उपयुक्त हुनुपर्छ।यो परियोजना टर्नकी परियोजना हो।यो उपकरण विशेष गरी विभिन्न हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू, सिलिन्डरहरू र अन्य सटीक पाइप फिटिंगहरूको ठूलो प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ।
NO | वस्तुहरू | विवरण |
1 | भित्री व्यास दायरा प्रशोधन गर्दै | Φ60-360mm |
2 | प्रशोधन गहिराई दायरा | 1000mm-12000m |
3 | मेसिन गाइडवे चौडाइ | 650mm |
4 | स्पिन्डल केन्द्र उचाइ | 450mm |
5 | स्पिन्डल गति, ग्रेड | 60-1000rpm, 4 गियर, स्टेपलेस |
6 | मुख्य मोटर | 45/60/75KW, AC सर्वो मोटर |
7 | खुवाउने गति दायरा | 5-3000mm/मिनेट (स्टेपलेस) |
8 | गाडी छिटो चल्ने गति | 3000/6000mm/min |
9 | फिक्स्चर क्ल्याम्पिंग दायरा | Φ120-450mm |
10 | फिड मोटर | 48N.m (Siemens AC सर्वो मोटर) |
11 | शीतलक प्रणाली मोटर्स | N=7.5kw 11kw 15kw |
13 | शीतलक प्रणाली रेटेड दबाव | 2.5MPa |
14 | शीतलक प्रणाली प्रवाह | 200L/min, 200L/min, 200L/min (3 सेट) |
15 | हाइड्रोलिक प्रणाली रेटेड दबाव | 7 MPa |
16 | हावाको चाप | ≥0.4MPa |
17 | नियन्त्रण प्रणाली | सिमेन्स |
18 | विद्युत आपूर्ति | 380V।50HZ, 3 चरण (अनुकूलित) |
19 | मेसिन मापन | L*2400*2100*(L*W*H) |
1. मेसिन बेड
ओछ्यानले डबल आयताकार फ्ल्याट गाइड रेल संरचना अपनाउछ, र गाइड रेल चौडाइ 650mm छ।ओछ्यान शरीर मेसिन उपकरणको आधारभूत घटक हो, र यसको कठोरताले सम्पूर्ण मेसिन उपकरणको काम गर्ने प्रदर्शन र काम गर्ने शुद्धतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।त्यसकारण, यस मेसिन उपकरणको ओछ्यान राल बालुवाले मोल्ड गरिएको छ र उच्च गुणस्तरको कास्ट आइरन HT300 कास्ट गरिएको छ।यो राम्रो उपस्थिति र बल छ।रिब्स लेआउट उचित छ।ओछ्यानको बाहिरी छेउमा ब्याकफ्लो ग्रूभको साथ कास्ट गरिएको छ, र बाहिरी छेउमा सुरक्षात्मक आवरण स्थापना गरिएको छ, जसमा राम्रो उपस्थिति सुरक्षा प्रदर्शन छ र कुनै तेल चुहावट छैन।यसले प्रभावकारी रूपमा काटन तरल पदार्थ सङ्कलन गर्न र दोहोर्याइएको प्रयोगको लागि सँगै फर्काउन सक्छ।ओछ्यानले स्प्लिट स्प्लिसिङ संरचना अपनाउँछ, र गाइड रेलले मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी क्वेन्चिङ (HRC50 भन्दा कम कठोरता, कडा गहिराइ 3mm भन्दा कम नहुने) र त्यसपछि ग्राइन्डिङ प्रक्रिया अपनाउँछ, जसले मेसिन उपकरणलाई राम्रो पहिरन प्रतिरोध र सटीक रिटेन्सन बनाउँछ।
2. बोरिङ रड ड्राइभ बक्स
बोरिङ बार बक्स एक अभिन्न कास्टिङ संरचना हो र फिड प्यालेट मा स्थापित छ।स्पिन्डल 45KW AC सर्वो मोटर द्वारा संचालित छ, र स्पिन्डल रोटेशन गति परिवर्तन संयन्त्र द्वारा संचालित सिंक्रोनस बेल्ट द्वारा संचालित छ।गति दायरा 3-1000r/min, 4 गियरहरू, हाइड्रोलिक स्वचालित सिफ्टिङ स्टेपलेस गति नियमन हो।घूर्णन गति को छनोट workpiece सामग्री, कठोरता, काटन उपकरण र चिप तोड्ने अवस्था जस्ता कारकहरू अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ।विभिन्न गति अनुसार, यो संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली को प्रोग्रामिंग को माध्यम बाट सेट गर्न सकिन्छ, र स्पिन्डल बियरिंग्स जापान मा N SK जस्तै आयातित ब्रान्डहरु बाट चयन गरिन्छ।बोरिङ बार बक्सको मुख्य कार्य उपकरण घुमाउन ड्राइभ गर्नु हो
3. तेल फिडर प्रणाली
मेसिन उपकरणको बीचमा अवस्थित छ।तेल रिसीभर भागका मुख्य कार्यहरू हुन्: 1. workpiece मा कूलेंट इनपुट गर्नुहोस्।दोस्रो, प्रशोधनको क्रममा उपकरण पट्टीको कम्पन कम गर्न बोरिङ पट्टीलाई समर्थन गर्नुहोस्।तेस्रो, ओइलरको अगाडिको छेउमा वर्कपीसको माथिल्लो प्लेटमा टुल गाइड आस्तीनले सुसज्जित हुन्छ, जसले स्क्र्यापिङ उपकरण प्रशोधन गर्दा प्रवेशद्वारको गाइडलाई महसुस गर्न सक्छ।चौथो, तेल रिसीभर ओछ्यानको शरीरमा राखिए पछि, यसले तेल रिटर्न उपकरण मार्फत वर्कपीसलाई हाइड्रोलिक रूपमा थिच्दछ, र संयुक्त रूपमा वर्कपीसको अन्तिम सतह थिच्ने र सील गर्ने र सेल्फ-सेन्टरिंगको भूमिका खेल्छ।गाइड आस्तीन र कोनलाई कडा बनाउन आवश्यक छ, र कठोरता HRC45 भन्दा माथि हुनु आवश्यक छ।
4. तेल कलेक्टर प्रणाली
मेसिन उपकरणको बायाँ छेउमा अवस्थित, यो ओछ्यानको शरीरको अक्षीय दिशामा सार्न सक्छ र स्थितिमा स्थिर हुन सक्छ।तेल फिर्ता गर्ने यन्त्रको मुख्य कार्य हो: प्रशोधित वर्कपीसको केन्द्रीकरण महसुस गर्न अन्तिम अनुहार वर्कपीसको बिरूद्ध थिचिन्छ र अन्तिम अनुहारले काट्ने तरल पदार्थलाई स्प्ल्याश हुनबाट रोक्नको लागि कूलेन्टलाई सील गर्दछ;थप रूपमा, काट्ने तरल पदार्थ मेसिन प्रक्रियाको क्रममा चिप्सले बेरिन्छ, र चिप डिस्चार्ज ट्यूब फ्लो मार्फत स्वचालित चिप कन्वेयरमा तेल फिर्ता गर्ने उपकरणको भित्री प्वालबाट जान्छ।तेल रिटर्न बडीको तल्लो भाग ओछ्यानको शरीरको बीचमा टी-आकारको स्क्रूसँग जोडिएको छ, र अक्षीय आन्दोलनले प्रशोधनको क्रममा वर्कपीसको पूर्व-स्थिति महसुस गर्छ;यो एक सर्वो मोटर ज्याकिङ उपकरणसँग सुसज्जित छ (किनभने ज्याकिङले सबैभन्दा उन्नत सर्वो मोटर ज्याकिङलाई अपनाउँछ, जसले हाइड्रोलिक ज्याकिङ विधिले ज्याकिङ बलको समायोजनलाई साँच्चै डिजिटल नियन्त्रण महसुस गर्न सक्षम बनाउँछ। वर्कपीसको भित्ता मोटाई र व्यास हो। नोजललाई अधिकतम सीमामा विकृत हुनबाट रोक्नको लागि फरक, र फरक ज्याकिङ बलहरू चयन गरिन्छ। ), प्रशोधित वर्कपीसको केन्द्रीकरण र सील महसुस गर्न, कोन डिस्कको कठोरता HRC45 भन्दा माथि हुनु आवश्यक छ, र बीचको समाक्षीयता। शीर्ष डिस्क र थिच्ने सीटमा अगाडिको शीर्ष डिस्क ०.०५ मिमी भन्दा कम छ।
4. मेसिन फिड प्रणाली
ताइवान शाङ्गयिन उच्च परिशुद्धता बल स्क्रू जोडी मेशिन उपकरणको शरीरको ग्रोभको बीचमा र पछाडिको आधामा स्थापना गरिएको छ, र अन्तमा एक फिड बाकस छ, 5.5KW एसी सर्वो मोटरद्वारा संचालित, को फिडिङ महसुस गर्न। फिड प्यालेट (बोरिंग बार बक्स) द्वारा उपकरण।फिड गति steplessly समायोजित गर्न सकिन्छ, र उपकरण छिट्टै फिर्ता लिन सकिन्छ।मेशिन बेड बडीको ग्रूभको अगाडिको आधा भाग टी-आकारको स्क्रू र फिड बक्सले सुसज्जित छ, जुन तेल रिटर्न उपकरण खुवाउन, वर्कपीस स्थिति समायोजन र क्ल्याम्पिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।सम्पूर्ण फिडिङ प्रणालीमा उच्च परिशुद्धता, राम्रो कठोरता, सहज आन्दोलन, र राम्रो परिशुद्धता अवधारणको फाइदाहरू छन्।
5. बोरिङ बार समर्थन प्रणाली
बोरिङ बारको सपोर्टिङ स्लिभलाई ब्र्याकेट बडीमा स्क्रूको साथ फिक्स गरिएको छ, र बोरिङ बारसँग सँगै प्रतिस्थापन गरिएको छ, जुन विभिन्न बोरिङ बारहरू प्रतिस्थापन गर्न सजिलो र छिटो छ।यसले मुख्यतया बोरिङ पट्टीलाई समर्थन गर्ने, बोरिङ पट्टीको गतिशील दिशालाई नियन्त्रण गर्ने र बोरिङ पट्टीको कम्पनलाई अवशोषित गर्ने भूमिका खेल्छ।कुंडा प्रकार्यको साथ आन्तरिक समर्थन आस्तीन।
6. Workpiece स्थिरता समर्थन प्रणाली
workpiece समर्थन गर्न V- आकारको ब्लक कोष्ठक को दुई सेट संग सुसज्जित।स्क्रू र नट लिफ्टिङ विभिन्न workpiece व्यास अनुसार मनमाने ढंगले समायोजित गर्न सकिन्छ।यसले मुख्य रूपमा workpiece लोड-असर र समायोजनको भूमिका खेल्छ, र बोरिङ प्वालको स्थिति
7. हाइड्रोलिक प्रणाली
मेशिन उपकरण एक विशेष हाइड्रोलिक प्रणाली संग सुसज्जित छ, जो हाइड्रोलिक उपकरण को विस्तार र संकुचन र रोलिंग कार्य को नियन्त्रण प्रणाली पूरा गर्न बोरिङ बार बक्स को हाइड्रोलिक स्वचालित सिफ्टिङ नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।मूल्याङ्कन गरिएको दबाव 7Mpa हो।मुख्य कम्पोनेन्टहरू आयातित तेल अनुसन्धान श्रृंखला उत्पादनहरू हुन्।
8. शीतलक फिल्टर प्रणाली
कूलिंग चिप हटाउने र निस्पंदन प्रणाली: मुख्यतया मेशिन उपकरणको पछाडि अवस्थित, चेन प्लेट स्वचालित चिप हटाउने मेसिन (मोटे फिल्टर) द्वारा फिल्टर गरेपछि → पहिलो-स्तरको तेल फिल्टर → दोस्रो-स्तरको तेल फिल्टर र अवसादन पछि तेस्रो-स्तर निस्पंदन र निस्पंदन।फलामका चिपहरू चेन प्लेट चिप कन्वेयरद्वारा चिप भण्डारण कारमा पठाइन्छ, शीतलक तेल ट्याङ्कीमा फर्कन्छ, र त्यसपछि कूलेन्टलाई कूलिंग पम्प स्टेशन मार्फत तेल रिसीभरमा आपूर्ति गरिन्छ, र तेल 3 सेटहरूद्वारा आपूर्ति गरिन्छ। वर्कपीस प्वाल आकारको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न फलक पम्पहरूको।
वर्कपीसको भित्री प्वाललाई मेसिन गर्दा, बोरिङ बार बक्सको मुख्य शाफ्टले उपकरणलाई घुमाउन चलाउँछ, र फलामका चिपहरू कूलेन्टद्वारा अगाडि बढाइन्छ र तेल रिटर्न यन्त्रको भित्री प्वालबाट डिस्चार्ज गरिन्छ।स्वचालित चिप हटाउने मेसिनले चिप भण्डारण कारमा फलामका चिपहरू पठाउँछ, र कूलेन्ट सङ्कलन गरी पुन: प्रयोग गरिन्छ।
9. मेसिन सञ्चालन
मेसिन टूल अपरेशन कन्ट्रोल प्यानल थिच्ने सिटमा स्थापना गरिएको छ र प्रेसिङ सिट क्यारिजमा फिक्स गरिएको छ, जुन मेसिन उपकरण सञ्चालनको लागि सुविधाजनक छ।प्यानल म्याट ब्रश स्टेनलेस स्टील बनेको छ, आकार समग्र समन्वय, सुन्दर र टिकाऊ छ।
मेशिन सफ्टवेयर Siemens मा डिजाइन र धेरै वर्ष को लागी लागू गरिएको छ।हामी विश्वव्यापी स्तरको रूपमा उन्नत राख्छौं।
10. विद्युत प्रणाली
यसमा मुख्य नियन्त्रण बक्स, अपरेशन बक्स, टर्मिनल बक्स र केबलहरू हुन्छन्।मुख्य बिजुली घटक Schneider ब्रान्ड हो।बिजुली नियन्त्रण बक्स (वातानुकूलित कूलिंग) को लागी।मुख्य तारिङ भाग उड्डयन प्लग संरचना अपनाउछ।केबलहरूले राष्ट्रिय मानक अपनाउँछन्, र कमजोर वर्तमान केबलहरूले ढाल गरिएका केबलहरू अपनाउछन्।तारहरू कडा र कमजोर बिजुली अलगाव संग कडा अनुसार व्यवस्थित गरिएको छ।
NO | वस्तुहरू | ब्रान्डहरू | NO | वस्तुहरू | ब्रान्डहरू |
1 | मेशिन धातु शरीर | स्व-निर्मित | 2 | बोरिङ बार ड्राइभ बक्स | स्व-निर्मित |
3 | समर्थन प्यानल | स्व-निर्मित | 4 | स्पिन्डल असर | जापान NSK |
5 | अन्य भालुहरू | राम्रो ब्रान्डहरू | 6 | बल पेंच | ताइवान ब्रान्ड |
7 | मुख्य विद्युत तत्वहरू | schneider वा siemens | 8 | स्पिन्डल मोटर | चीन ब्रान्ड |
9 | फिड सर्वो मोटर | सिमेन्स | 10 | फिड सर्वो चालक | सिमेन्स |
11 | सीएनसी प्रणाली | सिमेन्स | 12 | वायवीय तत्वहरू | जापान SMC |
10.CNC नियन्त्रण प्रणाली
मेशिन उपकरण SIMENS828D CNC प्रणाली संग सुसज्जित छ, र कूलेंट दबाब उपकरणहरु द्वारा प्रदर्शित छ।फिड मोटर एक सर्वो मोटर हो, र बोरिङ बार बक्स मोटर आयात गरिएको छ।म्यानुअल फिड, आत्म-निदान प्रकार्य।स्थिति प्रदर्शन,
हालको स्थिति डिस्प्ले, प्रोग्राम डिस्प्ले, प्यारामिटर सेटिङ डिस्प्ले, अलार्म डिस्प्ले, बहुभाषी प्रदर्शन रूपान्तरण, आदि जस्ता विभिन्न प्रकार्यहरू। RS232/USB इन्टरफेसको साथ, यसलाई मेसिन बाहिर प्रोग्राम गर्न सकिन्छ।एक कार्यक्रम इनपुट र आउटपुट इन्टरफेस संग सुसज्जित, जो डम्प र कम्प्युटर मा भण्डारण गर्न सकिन्छ।मुख्य नियन्त्रण प्यानल र अपरेशन बटन स्टेशन, चिनियाँ अपरेशन इन्टरफेस र अपरेशन स्विचहरू, बटनहरू, आदि कन्फिगर गर्नुहोस्। मुख्य नियन्त्रण ग्राफिक म्यान-मेसिन इन्टरफेस उपकरणको स्थिति, प्रदर्शन त्रुटिहरू र अन्य व्यवस्थापन जानकारी निगरानी गर्न प्रयोग गरिन्छ।आत्म-निदान, आत्म-सुरक्षा प्रकार्य, LCD डिस्प्ले संग सुसज्जित।
थप रूपमा, एक अलग उपकरण सुरक्षा मोड्युल स्थापना गरिएको छ: ताइवान डेल्टा PLC + म्यान-मेसिन संवाद टच स्क्रिन वास्तविक समयमा उपकरण चलिरहेको स्थिति निगरानी गर्न प्रयोग गरिन्छ।जब उपकरण चलिरहेको सामान्य अवस्थाको पूर्वनिर्धारित मूल्य पहिले भन्दा बढी हुन्छ, मेसिन उपकरण उपकरण सुरक्षाले दुई चरणहरूमा अलार्म प्रोम्प्ट वा स्वचालित रूपमा रोक्छ, र सहज रूपमा मेसिन उपकरणको चलिरहेको भागहरूको चलिरहेको स्थिति अवलोकन गर्न सक्छ, जुन लाभदायक हुन्छ। उपकरण क्षति को सुरक्षा र workpiece प्रशोधन को सुरक्षा।प्यारामिटर सेटिङ सरल, सहज, सुविधाजनक र भरपर्दो छ।एक PLC उपकरण सुरक्षा प्रकार्य मोड्युल "उपकरण लक" को घटनालाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्न थपिएको छ।